Preguntas frecuentes (FAQ)

Ensayos No Destructivos



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Los ensayos no destructivos son la aplicación de principios físicos como es la transmisión del sonido, la opacidad al paso de la radiación, la formación de campos magnéticos o la capilaridad de un líquido.

Cuando se aplica este tipo de ensayos se busca verificar la sanidad o la integridad de las piezas examinadas para determinar su homogeneidad y continuidad por lo que son un complemento a los ensayos destructivos como la prueba de tensión o los análisis químicos.

Los ensayos no destructivos los podemos emplear para la inspección superficial, la inspección interna, la inspección de integridad o la hermeticidad de un componente.

La confiabilidad de los Ensayos No Destructivos depende en gran medida de los conocimientos y de la habilidad de los individuos que los realizan. Por este motivo, se debe prestar una atención especial a la capacitación y la certificación de los inspectores que es la demostración de la competencia de los Inspectores.

Inspección de soldadura



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La Inspección de Soldadura es el conjunto de técnicas desarrolladas para asegurar la calidad de los trabajos de fabricación, construcción, montaje y reparación de equipos, estructuras e instalaciones en las que intervienen operaciones de soldadura.

El propósito fundamental de la Inspección de Soldadura es verificar que las uniones soldadas (weldments) satisfagan los requisitos de calidad e integridad mecánica establecidos en el diseño original; y que se basan en las condiciones de servicio definidas por un código, norma o especificación aplicable. La Inspección de Soldadura se realiza en las distintas etapas de la producción de un bien y el fabricante o contratista debe hacer la inspección; desde antes del ensamble, durante el ensamble, durante la soldadura y después de realizar la unión soldada, para asegurar que los materiales, los procesos de soldadura y la mano de obra satisfacen los requisitos de las normas y códigos bajo los que se contrató el trabajo.

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Ventajas

La principal ventaja de los ensayos no destructivos, es que no alteran las propiedades físicas, químicas, mecánicas o dimensionales de un material de forma permanente. Por ello no dañan las piezas que son sometidas a inspección y tampoco afectan de las propiedades de los materiales que las componen.


La principal ventaja de la Inspección de Soldadura es que permite documentar los pasos realizados para verificar que las uniones soldadas (weldments) satisfacen los requisitos de calidad e integridad mecánica establecida en el diseño original o en las condiciones de servicio definidas por un código, norma o especificación aplicable.

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Aplicación

Actualmente, los ensayos no destructivos y la Inspección de Soldadura constituyen una herramienta imprescindible para el control de los procesos de fabricación, las actividades de mantenimiento preventivo, las acciones preventivas de seguridad. Se aplican en la inspección de productos soldados, fundidos, forjados, laminados. En la inspección en servicio de componentes, partes y equipos como son los recipientes a presión y las calderas para conocer su integridad y la vida útil remanente. Están presentes en casi todos los sectores como son el Aeronáutico, Naval, Metalmecánica, Química, Automotriz, Eléctrico, industrias de la transformación, Siderúrgica, De comunicaciones y transportes.

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Normatividad

Al contar con personal debidamente capacitado en END y la Inspección de Soldadura, se cumple con los requisitos establecidos en normas nacionales e internacionales, como ASME, API, ANSI, AWS e ISO que algunos clientes exigen para adquirir sus productos o solicitar sus servicios.